Четырехстоечный Гидравлический Пресс Y32 (63Т - 1000Т)
- Тип конструкции:
- Четырехколонная направляющая конструкция
- Номинальное усилие прессования:
- 63 тонны – 1000 тонн (630 кН – 10000 кН)
- Ход ползуна:
- 400 мм – 1000 мм
- Макс. высота открытия:
- 700 мм – 1600 мм
- Размер рабочего стола:
- 560x560 мм – 1600x1600 мм
- Система управления:
- ПЛК Siemens с сенсорным экраном HMI
- Гидравлическая система:
- Интегрированный блок картриджных клапанов
- Система безопасности:
- Двуручное управление и световые барьеры безопасности
Технические характеристики
Технические характеристики серии Y32
Четырехколонный гидравлический пресс серии Y32
Серия RAXMEK Y32 предназначена для тяжелых промышленных операций прессования. Четырехколонная направляющая конструкция обеспечивает высокостабильную платформу с большим открытым рабочим пространством, предоставляя операторам удобный доступ со всех четырех сторон для установки оснастки, технического обслуживания и подачи заготовок.
Высокожесткая конструкция станины
Верхняя поперечина, ползун (подвижная плита) и нижняя плита изготовлены из высокопрочных сварных стальных листов марки Q345B. После сварки вся конструкция подвергается термическому отжигу для снятия напряжений и виброабразивной обработке для устранения внутренних напряжений, что гарантирует долговременную плоскостность и точное выравнивание при максимальных нагрузках прессования.
Высокоточная четырехколонная система направляющих
Четыре направляющие колонны изготовлены из высококачественной кованой углеродистой стали, прошедшей индукционную закалку и поверхностное твердое хромирование (минимальная толщина слоя 0,05 мм). Самосмазывающиеся направляющие втулки на подвижном ползуне обеспечивают плавность хода, минимизируют трение и сохраняют точное центрирование при внецентренных нагрузках.
| Модель | Номинальное усилие (кН) | Ход ползуна (мм) | Макс. высота открытия (мм) | Размер стола Д*Ш (мм) | Скорость подвода (мм/с) | Рабочая скорость (мм/с) | Скорость возврата (мм/с) | Мощность двигателя (кВт) | Вес (кг) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Y32-63T | 630 | 400 | 700 | 560*560 | 120 | 12 | 80 | 7.5 | 3800 |
| Y32-100T | 1000 | 450 | 800 | 720*720 | 110 | 10 | 75 | 11.0 | 5200 |
| Y32-160T | 1600 | 500 | 900 | 800*800 | 100 | 10 | 70 | 15.0 | 7500 |
| Y32-250T | 2500 | 600 | 1000 | 1000*1000 | 90 | 8 | 65 | 22.0 | 11800 |
| Y32-400T | 4000 | 700 | 1200 | 1250*1250 | 80 | 8 | 60 | 30.0 | 19500 |
| Y32-630T | 6300 | 800 | 1400 | 1400*1400 | 70 | 6 | 55 | 45.0 | 29800 |
| Y32-1000T | 10000 | 1000 | 1600 | 1600*1600 | 60 | 5 | 50 | 75.0 | 48500 |
Гидравлическая система с двухлинейными картриджными клапанами
Высоконадежные блоки картриджных клапанов
Гидравлическая насосная станция использует систему моноблочных гидрораспределителей с двухлинейными картриджными клапанами. За счет интеграции управляющих клапанов в единый гидроблок станок избавлен от большого количества внешних трубопроводов высокого давления, что минимизирует потери давления, снижает гидравлический шум и исключает потенциальные места утечки масла.
Пропорциональное управление потоком и давлением
Для сложных операций вытяжки и формовки гидравлическая система может оснащаться клапанами пропорционального регулирования расхода и давления. Это позволяет панели HMI динамически настраивать усилие и скорость прессования на протяжении всего рабочего цикла, предотвращая разрыв или разрыв материала.
Продвинутая система сброса давления и охлаждения
Контур автоматической декомпрессии плавно снижает давление в цилиндре перед обратным ходом ползуна, защищая гидроцилиндры и уплотнительные элементы. Активная система воздушного или водяного охлаждения масла поддерживает температуру масла в оптимальном диапазоне 40-48°C.
Система управления Siemens PLC и интеллектуальные рецепты вытяжки/штамповки
Интеллектуальное управление Siemens PLC
Станок управляется системой Siemens PLC, интегрированной с удобным цветным сенсорным экраном HMI. Оператор может легко задавать, регулировать и контролировать параметры, включая ограничения хода, значения давления и время выдержки под давлением.
Двойные режимы прессования (Постоянный ход и Давление)
Положение ползуна отслеживается в режиме реального времени высокоточным линейным датчиком перемещения (LVDT) с точностью ±0,05 мм. Датчики давления контролируют гидравлическое усилие. Операторы могут настраивать станок для работы в режимах «Постоянный ход» или «Постоянное давление», обеспечивая стабильную глубину формовки или точное усилие.
Диагностика, аварийная сигнализация и регистрация данных
Панель HMI Siemens отображает диагностическую информацию в реальном времени, аварийные сигналы состояния и инструкции по устранению неисправностей. Система способна хранить множество рецептов обработки изделий, позволяя операторам мгновенно переключаться между настройками для различных деталей.
Промышленные системы безопасности оператора
Кнопки двуручного управления
Для обеспечения безопасности оператора пресс Y32 требует последовательного задействования двуручного пуска. Оператор должен одновременно нажать и удерживать две разнесенные кнопки на пульте для начала хода ползуна вниз. Отпускание любой из кнопок мгновенно останавливает ползун.
Быстродействующие световые барьеры безопасности
Передняя рабочая зона защищена световыми барьерами безопасности премиум-класса. При пересечении светового луча во время быстрого опускания ползуна гидравлические клапаны мгновенно обесточиваются, останавливая ползун менее чем за 10 миллисекунд.
Механическая блокировка и экстренная остановка
Станок оборудован физическим блокировочным устройством цилиндра для безопасного проведения технического обслуживания. Несколько кнопок аварийной остановки расположены на выносном пульте и на главной станине для быстрого доступа.