Calandra Idraulica CNC a 4 Rulli per Lamiere W12
- Tipo di Struttura:
- Configurazione Idraulica CNC a 4 Rulli
- Capacità Spessore di Calandratura:
- 4 mm – 80 mm (Calandratura a Freddo)
- Capacità Spessore Invito:
- 3 mm – 64 mm
- Capacità Larghezza di Calandratura:
- 1000 mm – 6000 mm
- Materiale dei Rulli:
- Acciaio Legato Forgiato 42CrMo (Trattato Termicamente)
- Durezza dei Rulli:
- HRC 48 - 54 (Temprato ad Induzione)
- Sistema di Controllo:
- CNC Grafico Multi-Asse (ESA / Beckhoff)
- Sistema di Azionamento:
- Doppio Motore Idraulico con Riduttori Planetari
- Componenti Idraulici:
- Bosch Rexroth / Vickers
Specifiche Tecniche
Specifiche Tecniche della Serie W12
Macchina Calandratrice Idraulica CNC a 4 Rulli Serie W12
La serie RAXMEK W12 rappresenta il vertice della moderna tecnologia di calandratura delle lamiere, offrendo velocità e precisione ineguagliabili. In una configurazione a 4 rulli, il rullo superiore rimane in posizione fissa e il rullo inferiore sale idraulicamente per bloccare saldamente la lamiera. I due rulli laterali si muovono quindi in modo indipendente su traiettorie lineari o planetarie per eseguire la calandratura.
Il Vantaggio del Doppio Invito di Curvatura
A differenza delle macchine a 3 rulli in cui la lamiera deve essere rimossa e capovolta per eseguire l'invito su entrambe le estremità, il sistema a 4 rulli mantiene la lamiera sempre bloccata. L'operatore inserisce la lamiera, esegue l'invito sul bordo anteriore, calandra il cilindro ed esegue l'invito sul bordo posteriore — il tutto in un unico ciclo continuo, risparmiando fino al 60% del tempo ciclo.
Struttura Saldata ad Alta Rigidità
Il telaio per impieghi gravosi è realizzato in piastre di acciaio Q345B, distese termicamente per prevenire deformazioni. Imponenti cilindri idraulici sono integrati direttamente sui lati del telaio per fornire un'elevata forza e un posizionamento preciso dei rulli di curvatura.
| Modello | Spessore Max (mm) | Spessore Invito (mm) | Larghezza Max (mm) | Diam. Rullo Superiore (mm) | Diam. Rullo Inferiore (mm) | Diam. Rullo Laterale (mm) | Velocità di Calandratura (m/min) | Motore Principale (kW) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| W12-6x2000 | 6 | 4 | 2000 | 180 | 170 | 150 | 4.5 | 7.5 | 3900 |
| W12-8x2500 | 8 | 6 | 2500 | 210 | 200 | 170 | 4.5 | 11.0 | 5200 |
| W12-12x2000 | 12 | 10 | 2000 | 260 | 240 | 200 | 4.2 | 15.0 | 7800 |
| W12-16x2500 | 16 | 13 | 2500 | 320 | 300 | 240 | 4.0 | 22.0 | 12800 |
| W12-25x3000 | 25 | 20 | 3000 | 410 | 390 | 320 | 4.0 | 37.0 | 22500 |
| W12-40x3000 | 40 | 32 | 3000 | 520 | 500 | 400 | 3.8 | 55.0 | 41200 |
| W12-60x3200 | 60 | 50 | 3200 | 640 | 620 | 500 | 3.5 | 75.0 | 68000 |
Sistema di Guide Planetarie (PGS) per Rulli Laterali
Calandratura a Geometria Curva ad Alta Rigidità
Le macchine a 4 rulli RAXMEK utilizzano un Sistema di Guide Planetarie (PGS) per guidare i rulli di curvatura laterali. I rulli laterali sono montati su bracci oscillanti rinforzati, muovendosi lungo una traiettoria curva verso il centro della macchina.
Vantaggi rispetto alle Guide Lineari
Muovendosi su un arco curvo, i rulli laterali si avvicinano maggiormente al punto di pinzaggio dei rulli superiore e inferiore. Ciò riduce al minimo la lunghezza della parte dritta residua durante l'invito, ottenendo una curvatura più stretta e precisa proprio sul bordo della lamiera.
Zero Attrito e Bassa Manutenzione
Il design a braccio oscillante elimina l'attrito di strisciamento e l'usura associati alle tradizionali guide lineari. Il sistema richiede una manutenzione e lubrificazione minime ed è altamente resistente a scaglie, polvere e detriti generati durante la calandratura.
Sincronizzazione Idraulica Proporzionale e Azionamento
Azionamento Superiore e Inferiore a Doppio Motore Idraulico
Per evitare lo slittamento della lamiera e garantire un trascinamento fluido del materiale, sia il rullo superiore che quello inferiore sono azionati da motori idraulici indipendenti accoppiati a riduttori epicicloidali. Il sistema di azionamento idraulico regola automaticamente la velocità in base allo spessore della lamiera e alla resistenza alla curvatura.
Valvole Proporzionali Bosch Rexroth
I movimenti verticali e di inclinazione dei rulli inferiore e laterali sono azionati da cilindri idraulici ad alta pressione. Utilizziamo valvole proporzionali Bosch Rexroth controllate dal CNC per garantire che entrambi i lati dei rulli rimangano perfettamente sincronizzati entro ±0,1 mm.
Ribaltamento Idraulico della Testa
Il supporto del cuscinetto della testa ribaltabile è azionato da un cilindro idraulico dedicato. Al termine del ciclo di calandratura, la testa si ribalta automaticamente verso il basso sotto il controllo del CNC. Il rullo superiore è bilanciato da un cilindro idraulico posteriore integrato, consentendo all'operatore di sfilare in sicurezza il cilindro finito.
Automazione CNC Grafica e Integrazione CAD/CAM
Sistema CNC Grafico Multi-Asse
La serie W12 è dotata di un CNC grafico touch-screen di fascia alta (come ESA S640 o Beckhoff). Il controllo consente all'operatore di programmare la sequenza di calandratura semplicemente inserendo lo spessore della lamiera, la larghezza, il tipo di materiale e il diametro desiderato.
Calcolo Automatico del Programma
Il CNC calcola automaticamente le posizioni richieste dei rulli inferiore e laterali, determina i passaggi di avanzamento e genera il programma di calandratura completo. Ciò elimina i tentativi manuali, riducendo i tempi di attrezzaggio e lo spreco di materiale.
Calandratura di Geometrie Complesse
Con il controllo completo multi-asse, la macchina può calandrare forme complesse tra cui ovali, ellissi, rettangoli raccordati e curve a raggio multiplo in un unico ciclo automatico. Il sistema supporta anche l'importazione di file CAD/CAM DXF per la programmazione diretta.