Calandra Hidráulica CNC de 4 Rolos para Chapas W12
- Tipo de Estrutura:
- Configuração Hidráulica CNC de 4 Rolos
- Capacidade de Espessura de Curvatura:
- 4 mm – 80 mm (Curvatura a Frio)
- Capacidade de Espessura de Pré-curvatura:
- 3 mm – 64 mm
- Capacidade de Largura de Curvatura:
- 1000 mm – 6000 mm
- Material dos Rolos:
- Aço Liga Forjado 42CrMo (Tratado Termicamente)
- Dureza dos Rolos:
- HRC 48 - 54 (Temperado por Indução)
- Sistema de Controlo:
- CNC Gráfico Multi-Eixos (ESA / Beckhoff)
- Sistema de Acionamento:
- Motores Duplos Hidráulicos com Redutores Planetários
- Componentes Hidráulicos:
- Bosch Rexroth / Vickers
Especificações Técnicas
Especificações Técnicas da Série W12
Máquina de Curvar Chapas Hidráulica CNC de 4 Rolos Série W12
A série RAXMEK W12 representa o topo da tecnologia moderna de calandragem de chapas, oferecendo velocidade e precisão inigualáveis. Numa configuração de 4 rolos, o rolo superior permanece numa posição fixa e o rolo inferior sobe hidraulicamente para fixar a chapa com firmeza. Os dois rolos laterais movem-se depois independentemente em trajetórias lineares ou planetárias para realizar a curvatura.
A Vantagem da Pré-curvatura Dupla
Ao contrário das máquinas de 3 rolos, nas quais a chapa deve ser removida e virada para pré-curvar ambas as extremidades, o sistema de 4 rolos mantém a chapa fixada em todos os momentos. O operador alimenta a chapa, pré-curva a borda dianteira, calandra o cilindro e pré-curva a borda traseira — tudo num único ciclo contínuo, economizando até 60% no tempo de ciclo.
Estrutura Soldada de Alta Rigidez
O chassi reforçado é fabricado a partir de chapas de aço Q345B, com alívio de tensão térmica para evitar deformações. Cilindros hidráulicos de grande capacidade estão integrados diretamente nas laterais da estrutura para proporcionar elevada força e posicionamento preciso dos rolos de curvatura.
| Modelo | Espessura Máx. (mm) | Espessura Pré-curvatura (mm) | Largura Máx. (mm) | Diâm. Rolo Superior (mm) | Diâm. Rolo Inferior (mm) | Diâm. Rolo Lateral (mm) | Velocidade de Curvatura (m/min) | Motor Principal (kW) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| W12-6x2000 | 6 | 4 | 2000 | 180 | 170 | 150 | 4.5 | 7.5 | 3900 |
| W12-8x2500 | 8 | 6 | 2500 | 210 | 200 | 170 | 4.5 | 11.0 | 5200 |
| W12-12x2000 | 12 | 10 | 2000 | 260 | 240 | 200 | 4.2 | 15.0 | 7800 |
| W12-16x2500 | 16 | 13 | 2500 | 320 | 300 | 240 | 4.0 | 22.0 | 12800 |
| W12-25x3000 | 25 | 20 | 3000 | 410 | 390 | 320 | 4.0 | 37.0 | 22500 |
| W12-40x3000 | 40 | 32 | 3000 | 520 | 500 | 400 | 3.8 | 55.0 | 41200 |
| W12-60x3200 | 60 | 50 | 3200 | 640 | 620 | 500 | 3.5 | 75.0 | 68000 |
Sistema de Guias Planetárias (PGS) para Rolos Laterais
Curvatura Geométrica Curva de Alta Rigidez
As máquinas de 4 rolos RAXMEK utilizam um Sistema de Guias Planetárias (PGS) para guiar os rolos de curvatura laterais. Os rolos laterais estão montados em braços oscilantes reforçados, movendo-se ao longo de uma trajetória curva em direção ao centro da máquina.
Vantagens em Relação às Guias Lineares
Ao moverem-se num arco curvo, os rolos laterais aproximam-se mais do ponto de fixação dos rolos superior e inferior. Isto minimiza o comprimento da extremidade plana durante a pré-curvatura, resultando numa curvatura mais apertada e precisa mesmo na borda da chapa.
Zero Atrito e Baixa Manutenção
O design com braços oscilantes elimina o atrito de deslizamento e o desgaste associados às guias lineares tradicionais. O sistema requer manutenção e lubrificação mínimas e é altamente resistente a carepa, poeiras e resíduos gerados durante a calandragem.
Sincronização Hidráulica Proporcional e Acionamento
Acionamento Superior e Inferior por Motor Duplo Hidráulico
Para evitar o deslizamento da chapa e garantir uma alimentação suave do material, ambos os rolos superior e inferior são acionados por motores hidráulicos independentes acoplados a redutores planetários. O sistema de acionamento hidráulico ajusta automaticamente a velocidade para corresponder à espessura da chapa e à resistência à curvatura.
Válvulas Proporcionais Bosch Rexroth
Os movimentos verticais e de inclinação dos rolos inferior e laterais são acionados por cilindros hidráulicos de alta pressão. Utilizamos válvulas proporcionais Bosch Rexroth controladas pelo CNC para garantir que ambos os lados dos rolos permaneçam perfeitamente sincronizados dentro de ±0,1 mm.
Cabeceira Basculante Hidráulica
O alojamento do rolamento da cabeceira basculante é operado por um cilindro hidráulico dedicado. Quando o ciclo de calandragem é concluído, a cabeceira bascula para baixo automaticamente sob controlo do CNC. O rolo superior é equilibrado por um cilindro hidráulico traseiro integrado, permitindo ao operador extrair com segurança o cilindro acabado.
Automatização CNC Gráfica e Integração CAD/CAM
Sistema CNC Gráfico Multi-Eixos
A série W12 está equipada com um sistema CNC gráfico com ecrã tátil de primeira qualidade (como ESA S640 ou Beckhoff). O controlador permite ao operador programar a sequência de curvatura bastando introduzir a espessura da chapa, a largura, o tipo de material e o diâmetro pretendido.
Geração Automática de Programas
O CNC calcula automaticamente as posições necessárias dos rolos inferior e laterais, determina os passos de alimentação e gera o programa completo de calandragem. Isto elimina ensaios manuais de tentativa e erro, reduzindo o tempo de preparação e o desperdício de material.
Curvatura de Geometrias Complexas
Com um controlo multi-eixos completo, a máquina pode calandrar formas complexas, incluindo ovais, elipses, retângulos arredondados e curvas multi-raio num único ciclo automático. O sistema também suporta a importação de ficheiros CAD/CAM DXF para programação direta.